Меню Рубрики

Механизм подачи проволоки для аргонодуговой сварки

Собираем своими руками аргоновую сварку из инвертора

Аргонодуговая сварка — это одна из самых востребованных сварочных технологий. Аппарат для аргонной сварки дает практически безграничные возможности. Вам под силу сварка любых металлов практически без ограничений по толщине. Но всегда у домашнего мастера есть возможность приобрести заводской аппарат. И причины могут быть разными: от недостатка средств до банального недоверия к современным производителям.

К счастью, эта проблема решается довольно просто и, что самое главное, быстро. Если вы хотите сэкономить или по каким-либо другим причинам не можете купить заводской аппарат, то аргонная сварка из инвертора своими руками — это ваш выбор. В этой статье мы расскажем, как собрать аргонный аппарат своими руками.

Общая информация

Аргонно дуговая сварка во многом очень схожа с ручной дуговой сваркой, вот только дополнительно применяется защитный газ аргон и присадочная проволока. Одновременно с этим используется неплавящийся электрод из вольфрама. Электрод помогает поджечь дугу, а проволока формируется шов. В мире эта сварочная технология называется TIG (ТИГ).

Суть аргонодуговой сварки проста. Сначала горелка подает в сварочную зону аргон. Спустя секунду после подачи газа поджигается сварочная дуга. Чтобы поджечь дугу, нужно поднести к металлу горелку с электродом внутри и нажать на копку включения. Но отчего поджигается дуга? Ведь нет никаких причин для этого.

Эту задачу решает осциллятор. Он ионизирует газ и тем самым позволяет дуге зажечься в парах аргона.

После того, как дуга стабилизировалась, можно подавать в сварочную ванну присадочный материал . Это можно делать вручную или с помощью подающего механизма. Дуга плавит металл, а вот присадочная проволока позволяет сформировать сварной валик. Проволока плавится вместе с металлом и смешивается с ним.

Далее мы расскажем, что вам понадобится для сборки аргонной сварки своими руками.

Сборка самодельного аргонового аппарата

Из чего собираем?

Аргонная сварка своими руками собирается из очень простых компонентов. Мы перечислим основные компоненты, которые понадобятся вам для сборки аргонной сварки своими силами.

Для начала, вам понадобится источник сварочного тока. В нашем случае это сварочный аппарат типа инвертор. Также вам нужен осциллятор. Дополнительно мы соберем блок защиты для нашего инвертора. Из второстепенных компонентов понадобится сварочная горелка, газовый баллон с аргоном, редуктор, газовые шланг и кабели. Давайте подробнее остановимся на каждом компоненте.

Про источник тока

Аргонныйаппарат собирается на основе какого-либо источника тока. Мы выбрали для этих целей обычный сварочный инвертор. Конечно, можно использовать трансформатор или выпрямитель, но инвертор предпочтительнее.

Однако, учтите, что из инвертора сделать аргонный аппарат сложнее. Если вы возьмете обычный инвертор и подключите к нему осциллятор, то аппарат все равно не сможет работать как аргонный. Он просто выйдет из строя. Так что вам придется немного переделать инвертор, добавив к основной схеме так называемый блок защиты. Блок собирается на той же плате, что и осциллятор, и плата монтируется в отдельный корпус.

Есть еще один вариант. Внимательно осмотрите ваш инвертор. Возможно в нем есть встроенная функция TIG. Если это действительно так, то считайте вам повезло. Инвертор не нужно переделывать. Достаточно подсоединить к нему газовый баллон, горелку и можно варить. Такие инвертор зачастую предназначены для ММА сварки, но оснащены осциллятором и блоком защиты. Поэтому производитель дает возможность использовать аппарат для TIG.

Про осциллятор и блок защиты

Предположим, что у вас обычный инвертор без функции TIG, и из него вам нужно собрать аргонную сварку своими руками. В таком случае вам придется отдельно сделать осциллятор и блок защиты. Ниже приведена удобная схема.

На ней показан как блок, так и осциллятор. Если вы не знаете, как применить эту схему, посмотрите видео ниже.

Про горелку и газ

Теперь о второстепенных компонентах. Вам понадобится газовая горелка, но не любая. А специально предназначенная для сварки аргоном. У нее керамическое сопло и специальный держатель для неплавящегося электрода.

Вы можете самостоятельно собрать аргонную горелку дома, купив все детали в интернете. Но по нашему опыту это пустая трата времени и сил. Лучше купите заводскую, она стоит не так уж дорого.

В качестве газа нужно использовать аргон. Он поставляется в баллонах черного или серого цвета, так что не перепутаете. Но лучше всего использовать именно газ из серых баллонов, поскольку там содержится чистый аргон. Он предпочтительнее для сварки.

Что касается емкости, то для сварки в домашних условиях вам будет достаточно баллона 10 л. Он достаточно легкий и компактный, его можно без проблем привезти на дачу или в гаражный кооператив. Для дома лучше не покупать большие баллоны по 50 литров. Вам будет трудно его перемещать.

Про редуктор и шланг

Также вам понадобится специальный газовый редуктор . Он надевается на баллон и используется для стабилизация давления в нем. Редуктор тоже должен быть аргонный, а не первый попавшийся. Для удобства редукторы окрашивают тем же цветом, что и баллоны. Так что ищите серый или черный редуктор.

Отдельно обращайте внимание на шланг. Мы рекомендуем сразу купить готовый и не мучиться с самостоятельной сборкой. Самодельный шланг, скорее всего, будет неудобным и вы потеряете много времени на поиск и установку специальных разъемов для подключения шланга к баллону и горелке.

Сборка аппарата

Итак, все компоненты собраны, можно приступать. Аргоновая сварка своими руками начинается с подключения осциллятора + блока защиты к инвертору. Посмотрите на схему выше, там все понятно. Возьмите массу и подсоедините ее к плюсовой клемме осциллятора. К минусовой клемме подключите кабель, идущий от горелки. Если будете варить алюминий, то поменяйте эти кабели местами.

Далее соедините газовый рукав и горелку, установите редуктор на баллон. Подсоедините горелку к рукаву с кабелем и газовым шлангом. Затем подсоедините шланг к редуктору. Теперь можно включать инвертор розетку. А вот для осциллятора обеспечьте питание 6В. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.

Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В. Все готово. Осталось настроить аппарат для корректной работы.

Настройка самодельного аппарата

Любая самодельная вещь или прибор нуждается в грамотной настройке, чтобы сварка проходила более-менее качественно. Наш самодельный аппарат не исключение. Мы расскажем о некоторых особенностях, которые нужно учитывать.

Для начала нужно заточить электрод. Для этого можно использовать специальную точилку. Конец электрода должен быть остро заточен. Если использовать для сварки не заточенный электрод, дуга будет нестабильной и не сможет сконцентрироваться в одной точке. Так что не игнорируйте этот этап.

Затем вам нужно установить электрод в горелку и включить ее, открыв вентиль на баллоне. С помощью редуктора отрегулируйте расход газа. Он не должен превышать 15 литров в минуту. После регулировки выключите горелку и приостановите подачу газа.

Теперь вам нужно включить осциллятор с блоком защиты и поднести горелку к металлу. Предварительно на металл присоединяется масса. Держите горелку близко к поверхности металла. При включении появится сварочная дуга. Далее вам нужно опять включить подачу газа, одновременно отводя горелку чуть дальше.

Вот и все. Аппарат настроен и готов к работе.

Вместо заключения

Как видите, аргоно дуговая сварка своими руками собирается довольно просто. Для его сборки вам понадобятся детали, которые можно купить с рук или поискать у себя в гараже. Самодельный аппарат обладает множеством достоинств. Он прост в применении, стоит недорого и ремонтопригодный. К тому же, вы знаете с точностью до детали, какие компоненты использовали при сборке. И поэтому можете быть уверены в его надежности.

Конечно, не стоит требовать слишком многого от самодельного аргонного аппарата. Он точно не подойдет для регулярной профессиональной сварки. А вот для работы на дому его можно смело использовать.

источник

Tig PEN. приспособа для подачи присадочного прутка

#1 Ustas_

Собстна, пользуется кто,что думаете, какие впечатления?

Сообщение отредактировал svarnoi69: 21 Январь 2018 23:02
выровнял ссылку на ютуб

#2 денис федотов

мастерская сварки,пайки в самаре89270247227

  • Участник
  • Cообщений: 497
    • Город: самара

    пару раз пробывал у официалов эсаба штука прикольная но жаба душит.продавцы расхваливают тут и экономия присадки и перчаток. да и в не удобных положениях сварки лишняя при блуда.

    #3 Steelcar

    Сообщение отредактировал Steelcar: 21 Январь 2018 13:35

    #4 wick

    ИМХО. Руки все равно никто не отменит.))). на токах до 160 А дожигаю присадок до длины 3-4 см. при определенной тренировке и угле наклона горелки и присадки. а если токи большие то эта приблуда от нагрева перчаток не сильно спасет

    #5 Lavr

    Собстна, пользуется кто,что думаете, какие впечатления?

    Пробовал, удобно. Но не за эти деньги)

    #6 ВалерийВО

    шляпа. как молодежь выражается.

    Сообщение отредактировал ВалерийВО: 21 Январь 2018 18:30

    #7 konstantinXX

    Сегодня варил вертикал в позе егеря (кто стреляет, тот знает). Из-за ограниченного стенками детали места дуга от меня была как бы за углом. Жало и горелку я туда ещё засуну, а вот руку с присадкой уже ни как — левая рука то же «за углом». Между пальцев присадку подогнул и «из-за угла» свободно её подаю. И таких ситуаций на дню бывает много. А этот пен хорош только за столом варить. ИМХО.

    #8 Ustas_


    Популярное сообщение!

    ИМХО. Руки все равно никто не отменит.)))

    Руки как бы не совсем под хрен заточены. но и одно другому не помеха. Хотелось попробовать , но в наших «палестинах» живьем нет, ни у одного из диллеров. А заказывать в темную, за полтос баксов, как то не по феншую, ( горелка дешевле обошлась). Цена конечно сильно завышена, устройство простейшее, минимум деталей, да при массовом производстве, себестоимость должна быть не высокая, однако ж

    Поэтому мы пойдем другим путем

    Пару часиков неспешной возни, и работающая модель устройства (из экологически чистого текстолита)) ) в нашем распоряжении.

    Первоначально приблуда была воплощена конструктивно , максимально близко к оригиналу, с целью потестить, понаблюдать в живую взаимодействие узлов.
    Жаль конечно , что нет возможности пощупать настоящую. но на своей поделке сразу возникло желание внести некоторые коррективы. В оригинале обрезиненный ролик, з(а который на всех фотосесиях осуществляют подачу присадки) закреплен в корпусе жестко. а внешний диаметр присадки анонсирован 1-3мм, так на какой диаметр установлен неподвижный ролик? На максимальный, минимальный или на средний? получается(по крайней мере у меня) Что в зависимости от диаметра, присадка выдвигается с разным усилием. ну корочь решил я и его под пружинить . ну и как мне показалось корпус не очень удобно сидит в руке )) Вот что получилось в итоге

    В результате модернизации )) машинка стало уверенно, с одним усилием подавать присадку от 0.6 до 4 мм.
    Причем оказалось, крутить удобней не за обрезиненный ролик, (он за счет канавки между резинками больше выполняет функцию направляющей и ограничителя для присадки). а за тот с накаткой, подача более уверенная и информативная , без проскальзывания на присадке любой конфигурации, круг, лапшу, квадрат, плетенку

    чегой то у меня сылки на ютуб кривые получаются

    мод.svarnoi69 -исправил. Ага спасибо

    В кинушке назад крутил проволока буксила, эт в стенку уперлась))

    Сообщение отредактировал Ustas_: 21 Январь 2018 23:54
    выровнял)

    #9 selco

    А этот пен хорош только за столом варить.

    Костя , ну этот что показан в №1 посту то да он не работоспособен и нагреется быстро и пальцы рядом так что выпустите его из рук по реакции «самосохранение».

    Но можно вот типа такого и он точно маде ин «колхоз» , но рука далеко да и пруток можно «сжигать» полностью второй вставляете и он толкает огрызок первого. И еще не маловажное обстоятельство пруток подается большим пальцем что привычнее аргонщику , указательным что то не то будет с ритмом . Да и конструкция последнего в разы проще.

    P.S. Ustas_ , Ну и ради справедливости скажу что у вас очень хорошо все вышло , а чтобы не ожигать пальцы можно вставить «удлинитель» из чего либо , трубка , да тот же кусок стального канала от ПА горелки пойдет и в этом случаи пруток можно будет так же сжигать до конца.

    Сообщение отредактировал selco: 21 Январь 2018 22:27

    источник

    Устройство подающего механизма для инвертора

    Буквально 15-20 лет назад работа сварщиком была трудоёмкой и тяжёлой. Сварщики для работы использовали большие и неудобные трансформаторы весом более 80 кг. На аппарате предусмотрены были специальные транспортировочные петли для более удобного перемещения по цеху или к месту сварочных работ. При транспортировке пользовались специальными платформами. При работе на высоте приходилось подавать их автокраном. Это все усложняло работу сварщику и людям окружающим его.

    Инвертор

    Но прогресс не стоит на месте и сейчас есть компактные инверторные сварочные аппараты размером с небольшую коробку и весом до 15 кг. Инверторный аппарат работает по принципу выпрямления и преобразования входного напряжения сети, с помощью специальных резисторов в ток с большой коммутационной амплитудой, затем он понижается до рабочей силы тока. Главным достоинством есть то, что КПД достигается до 90% при небольших размерах и маленьком весе до 15 кг. Имеется также плавная настройка тока, что характерно для сварки тонкого металла.

    Инверторные аппараты могут работать как для сварки простыми электродами (MMA), так и совместно с подающим механизмом выступать в роли источника для полуавтоматической сварки (MIG).

    Сейчас большинство инверторов поддерживают режимы сварки как электродами покрытого типа (ММА), тугоплавким вольфрамовым электродам в среде аргона (ТИГ), сварка в полуавтоматическом режиме (МАГ). Они имеют на панели управления переключатель сварки, которым выбирают определённый метод режима сварки.

    Подробно рассмотрим, что такое подающий механизм и достоинства перед сваркой простыми электродами.

    Подающий механизм — представляет собой совокупность из электромеханических приспособлений обеспечивающие автоматическую и бесперебойную подачу сварочной проволоки и защитного газа в зону сварки.

    Подающий механизм

    Подробно рассмотрим из чего состоит подающий механизм:

    1. Сварочный рукав. Он представляет собой гибий каркасный шлаг обтянутый многослойной резиной для защиты и изоляции силового кабеля. Внутри имеется специальный стальной спиральный канал для подачи сварочной проволоки к месту сварки. Также по шлангу обеспечивается подача защитного газа для защиты сварочной ванны от окружающей среды. Возле сварочной горелки расположена кнопка включения механизма подачи проволоки и газа.
    2. Механизм подачи проволоки. Обеспечивает бесперебойную подачу проволоки по сварочному рукаву. Состоит из электродвигателя постоянного или переменного тока, прижимного устройства для прижима роликов с помощью винтовых зажимов с определённым усилием.
    3. Приспособление для установки кассеты со сварочной проволокой. Расположен возле механизма подачи и предназначен для долговременного обеспечения сварочной дуги присадочным материалом. Кассета может располагаться как вертикально, так и горизонтально относительно подающего механизма. Фиксирование кассеты происходит благодаря специальной гайке или зажимам.
    4. Блок управление. Его используют для регулировки подачи проволоки. Регулировка может быть электронной с помощью реостата или более грубая благодаря сменным шестерням. На современных устанавливается уже цифровые табло, на которых можно с точностью выставить скорость сварки и тем самым обеспечить более качественное формирование шва.

    Основными плюсами перед сваркой электродами есть более быстрый процесс сварки, нет необходимости менять электрод часто, более хороший контроль за процессом сварки. Минусами есть боязнь сквозняков и сильного ветра (возможно образование пор), привязка и источнику защитного газа (баллон, рампа).

    Как подключить механизм подачи к инвертору?

    Для подключения подающего механизма вам потребуется:

    • отвёртка фигурна;
    • паяльник мощностью 50 ватт;
    • канифоль;
    • припой;
    • дрель со сверлом для высверливания заклёпок;
    • пассатижи.

    Перед началом операции убедитесь, что аппарат не подключён к сети!

    Итак, после того как убедились что инвертор обесточен, снимаем защитную крышку. Для этого берём фигурную отвёртку и откручиваем на боковых стенках по 4 самореза с каждой стороны. Далее берём дрель с маленьким сверлом и высверливаем заклёпки, которые крепят заглушку на задней стенки аппарата. После того как сняли заглушку, подаем через это отверстие провода с трёх пиновым разъёмом и включаем паяльник. Пока он будет греться, аккуратно сдираем защитный слой лака с конденсатора, расположенного посередине вдоль платы, а также с дорожки посередине и с металлического отверстия.

    После того как все сделали, надёжно и аккуратно припаиваем провода согласно инструкции в комплекте с аппаратом. Дальше берём заклёпки, пассатижи и закрепляем 3-х контактное гнездо с проводами, которые припаяли на заднюю стенку корпуса. Когда все сделали, ставим на место крышку и прикручиваем обратно саморезы.

    Не забудьте обзавестись баллоном с защитный газом, редуктором для регулировки подачи газа, метров 10-15 шлангов для подключения редуктора и аппарата, бухтой сварочной проволоки. Вот и все, осталось все подключить и полуавтоматическая сварка у вас готова.

    источник

    Механизмы подачи в ТИГ сварке.

    #1 selco

    это побочный эффект, на любой нерже так.

    Иван привет. Спасибо, будем знать. На выставках видел электрохим обработку и у некоторых «фирм» тоже матовый делается а вот у некоторых травиться и сразу полировка выходит. Интересно то что сам шов блестит а вот рядом нерж матовая после пасты.

    Автоподающее устройство по типу полуавтоматного?

    Ну да типа этого . Фирменные настраиваются и подачу ведут рывками и для этого весь механизм совершает возвратно- поступательное движение и проволока «привязана » к горелке. Видео (не нашел) было самодельного и там колен.вал заставлял двигаться механизм .

    В моем случае «проволока» как обычно в левой руке с кнопкой , нажал пошла подача отпустил прекратилась. Вот примерно как в этом видео .

    Сообщение отредактировал selco: 12 Сентябрь 2016 21:57

    #2 mehanik1102

    Смотрел как то работу живьём аппарата орбитальной сварки, так там подача присадки шла равномерно, без рывков.

    #3 Cварщик Джо

    Фильтры.Сетка нержавеющая,обечайка черный металл.Присадка КМц в этих случаях незаменима.Нержавеющая сетка вварена по всей длине швов.Ушло 14 часов чистого времени;4 метра швов,не считая точек на стыках обечаек и планках

    Швы, конечно, красивые получились. Хорошая работа. Только, что это за присадка КМЦ — бронзовая что ли? Тогда это не сварка, а что-то вроде МIG-пайки? Поправьте меня. Нержавейка обычно варится проволокой 06Х18Н10Т

    #4 Точмаш 23

    Швы, конечно, красивые получились. Хорошая работа. Только, что это за присадка КМЦ — бронзовая что ли? Тогда это не сварка, а что-то вроде МIG-пайки? Поправьте меня. Нержавейка обычно варится проволокой 06Х18Н10Т

    Помимо «красивости» нужна еще механическая прочность-это битумные фильтры.Дело в том,что здесь используются материал разной толщины:сетка,по-моему, 0,25 мм,планки 1,6 мм,обечайка 2 мм,дно и горловина 10 мм.Точно выдержать зазор между сеткой и планкой на длине 600 мм,чтобы проварить это 308 трудно,да и тавровый стык обечайки 2мм с дном 10 мм перегревать не стоит,чтобы не повредить сетку,а сетка должна быть прочно соединена по всему периметру.Главное,не допустить прожогов сетки(сетка напряжена и ползет ),а поэтому оптимальный вариант- это использование кремнистой бронзы КМц 3-1.Это называется-пайка-сварка.

    Сообщение отредактировал Точмаш 23: 13 Сентябрь 2016 20:18

    #5 Точмаш 23

    Браво!. Эти фото надо показывать тем мозгоклюям, кто нам вещает о том, что почему так дорого??

    Когда делал эти фильтры,то задавался вопросом:в чем разница между сложной работой и напряженной работой?)

    Сообщение отредактировал Точмаш 23: 13 Сентябрь 2016 19:14

    #6 круазик

    Эти рывки сами по себе, или синхронизируются с пульсом аппарата?

    #7 selco

    Эти рывки сами по себе, или синхронизируются с пульсом аппарата? Смотрел как то работу живьём аппарата орбитальной сварки, так там подача присадки шла равномерно, без рывков.

    Рывками я обозвал «трясучку подающего механизма» и как мне на выставке вешали лапшу на уши говоря что это имитирует ручную подачу проволоки.

    Но это явно не так , там «бешенная трясучка» (по другому и не назовешь) и при ручной подаче такого и в помине нет. Мне представляется один вариант кто то придумал и как водиться пошла мода на сею «трясучку». Что касается синхронизации в том числе и с импульсом у других не знаю а вот EWM на выставке говорил что да полная синхронизация с аппаратом и даже подавалку можно не настраивать она получает информацию от аппарата и сама выстраивает подачу.

    Вот американская подавалка и в ней нет «трясучки» да и проволока не привязана к горелке и находится у сварного в нужной руке, такой же принцип и у меня.

    Правда в американской есть настройка импульсной подачи, у меня для этого палец на микрике то есть идет токовый импульс и подача проволоки тоже включена, как только началась пауза тока и палец отпускает микрик то есть подача встала.

    источник

    Welder.PW

    Техники подачи присадочного прутка при TIG сварке

    Качество шва при TIG сварке во многом зависит от подачи присадочного прутка.

    Существует множество способов и устройств подачи присадочного прутка.

    В настоящее время все чаще применяются установки с автоматической подачей присадочной проволоки.

    TIG горелка с автоматической подачей присадочной проволоки

    Подобные установки отличаются внушительными размерами, т.к. нужен проволокоподающий механизм, и такой же внушительной стоимостью.

    В интернет магазинах можно найти интересное приспособление для подачи — «TIG Pen».

    Устройство для подачи прутка при TIG сварке — «TIG-PEN®»

    Приспособление внешне похоже на ручку, подача прутка осуществляется вручную (вращение ролика указательным пальцем). Существуют также модификации с электроприводом на батарейках.

    Народные умельцы также не стоят в стороне.

    Приспособление изготовленное из нержавеющей трубки малого диаметра Приспособление изготовленное из проволоки

    Но, настоящие TIGры сварки должны в совершенстве владеть техникой подачи вручную. Наибольшее распространение получили следующие:

    Техника грубой подачи прутка.

    Осуществляется сжатием кисти с поочередным захватом прутка большим пальцем и подачей при помощи указательного и среднего пальцев.

    Техника грубой подачи

    Данная техника хорошо подходит для выполнения заполняющих и облицовочных слоев. Пруток подается рывками.

    Техника тонкой подачи прутка.

    Пруток перемещается поочередным продвижением указательным, большим и средним пальцами. Безымянный палец служит упором для прутка.

    Техника тонкой подачи

    Подача осуществляется плавно, без рывков. Данная техника подходит для выполнения корня шва и соединений с повышенными требованиями к геометрии шва.

    источник

    Tig PEN. приспособа для подачи присадочного прутка

    #21 konstantinXX

    BelaZZ, спасибо за «крутящее движение», а я и не знал, поэтому этот способ подачи у меня не получался. Просто большим пальцем вперёд-назад елозил. Попробую теперь с кручением. П.С. присадку подаю движением указательного и среднего пальца. Что бы кончик присадки не трепыхался пальцы надо почти не разгибать и частоту увеличить. Тогда не трепыхается. Но ваш способ лучше.

    #22 Ustas_

    Да, спасибо. очень наглядно. Над заметить, на листе таки кончик погуливает, но зато в реальной ситуации,в родном ‘окопе,’ на ‘бруствер’ оперся.. все в цель))) Варить, так понимаю будем справа на лево?

    Попадались мне анимашки, по методикам ручной подачи присадки,там другое движение, перетащу тож сюда, пусть будет в куче, глядишь кому и пргодится

    По части приспособы,сдается мне, что в оригинальном варианте, у неё задачи поскромнее,не такие маштабные, точные, аккуратные.. работына небольших толщинах.
    Присадкой толщиной в палец, на токах за 200 ампер, нафик такой прицел. Эт как у советского министра обороны:Точность наших ракет 100 метров, а воронка от них 300 метров, так что вероятность попадания в цель 100% ))

    #23 BelaZZ

    Над заметить, на листе таки кончик погуливает

    В реальной ситуации до такого вылета не доходит , да и скорость подачи не так высока , но если такое случается ( варить через зазор противоположную часть трубы ) , то или опора на прихватку используется , или на кромку , равно как и с подачей — или таким диаметром быстро подаёшь , или ( если зазор велик ) больший берёшь .

    По поводу роликов со способами . На камеру можно как хочешь изобразить , но в реальной ситуации — чем проще , тем эффективнее и , зачастую , все «жонглёры» во время работы все финты оставляют в стороне . Для души можно поизгаляться , но когда метры отлетают , то не до выпендрёжа . Это как и с рисунком электродом .

    Константин , оно само собой получается , потому что если только толкать , то кручения нет . Я уже над этим не зацикливаюсь , крутится или нет — идёт и идёт .

    Варить, так понимаю будем справа на лево?

    И справа налево , и снизу вверх , и сверху вниз (слева направо утратил навык за ненадобностью )

    Сообщение отредактировал BelaZZ: 23 Январь 2018 00:02

    #24 sanec

    BelaZZ, Минут двадцать крутил пруток. Всё хорошо, но как только попадал на кривой участок, стопор.

    Присадка нужна ровная, это единственный минус

    #25 BelaZZ

    sanec,Абсолютно верно . Если попадается гнутая ( редко , но бывает ) , дохожу до изгиба , переворачиваю и с другой стороны гоню .

    #26 Ustas_

    Сегодня забежал в мастерскую на пол часика. ну где ж ты горелкой не потыкаешь. подсадили блин на накоркотик маньяки.

    Но, я собстна к чему, (присадка у меня проволока полуавтоматная 0.8-1. ну и косичек навил ), попробовал подавать рукой, с косичками проблем нет, прямая и жесткая(она кстати, при подаче, крутится сама хошь не хошь), а одинарная оказалось вихляется,прыгает из стороны в сторону, как мондавошка , до этого подавал её только приспособой, над сказать было куда сподручней.

    Вот обещанный эскизик, для желающих приобщится ( пока близкий к оригиналу, (как я его понял ) )

    И для наглядности, картинки как он выглядит по задумке авторов.

    Еси чо..мои доделки там не значительные, не требуют изменения конструкции

    Сообщение отредактировал Ustas_: 23 Январь 2018 14:02

    #27 Anton VL

    и не нужно никаких сложных устройств. из куска проволоки делается. кто-то на форуме уже такое делал вроде, но найти не могу.

    #28 Ustas_


    Популярное сообщение!

    Больше TIG PENисов хороших и разных

    А вот ещё от любителей воевать комфортно

    Простенько и со вкусом

    #29 schkaliki

  • Участник
  • Cообщений: 972
  • Сообщение отредактировал schkaliki: 23 Январь 2018 16:49

    #30 saper24

    BelaZZ, спасибо за «крутящее движение», а я и не знал, поэтому этот способ подачи у меня не получался. Просто большим пальцем вперёд-назад елозил. Попробую теперь с кручением. П.С. присадку подаю движением указательного и среднего пальца. Что бы кончик присадки не трепыхался пальцы надо почти не разгибать и частоту увеличить. Тогда не трепыхается. Но ваш способ лучше.

    #31 BelaZZ

    А если на подушечку большого пальца чего нибудь нанести или наклеить с повышенным сцеплением. Колечко из резины например. Без прокрута будет идти.

    То что пруток крутится , ни на что не влияет — от этого ни тепло , ни холодно . Можно пальцем его просто толкать (когда в крагах варю , то именно так это и происходит )

    Когда только начинал «аргонить» , то перебрал кучу всяких одёжек для рук . Сейчас , с высоты прожитых лет , вспоминаю эти поиски удобного с улыбкой . Когда умеешь , то и в рукавицах сделаешь стык . А приблуды — неплохое подспорье , но не преминет подвернуться ситуация , когда механизмы сыграют злую шутку .

    #32 selco


    Популярное сообщение!

    Ну и я свою технику подачи внесу и так меня учили аргонщики СССР .

    Американская ну не как мне не нравится , а может все зависит от индивидуального «устройства» пальчиков каждого аргонщика .

    Америка ну крайне не удобно

    Ну и я и с Форсажем отработали в паре.

    Сообщение отредактировал selco: 23 Январь 2018 18:46

    #33 konstantinXX

    Валер — мастер! Я такого способа ещё не видел. То же попробую. Думал, что сегодня с прокрутом испытаю, но опять москвичи нам подгадили: завтра от них проверка приезжает и сегодня мы весь день страдали ПХД. Но завтра испытаю уже два способа. Лишь бы москвичи не задержались в наших пенатах .

    #34 Ustas_

    Гы. а я уже ‘проволочные очки’ что Anton VL ,прорекламировал, соорудил. Нуу, по времени изготовления однозначно чемпион, по работе не однозначно, только на толстую присадку((. даже 2ка наверно не пойдет.
    0.8-1мм,косичка 2х0.8, 2х1мм, ф2мм не поехало, 2мм квадрат норм.

    С растройства сваял еще одну,)) по мотивам той смешой трубочки. гораздо лучше, ест всё.
    Завтра попробую отфотить

    #35 Котя

    Спасибо за видео. Постараюсь научиться. Очень понравилось. Пруток не гуляет

    #36 Ustas_

    Нее. кино эт не мое

    #37 BelaZZ

    Ustas_,Огромный плюс за Вашу работу — собрать воедино все ухищрения «тиговцев» — на первых шагах это многим «облегчит» задачу ( в кавычках , потому что вопрос очень спорный ) . Ничто , поверьте на слово , ничто не заменит ручную подачу в «динамичном» сварочном процессе . Слишком много вводных , которые все эти «фичи» сведут на «нет» . Что самое обидное , разочарование будет горьким .

    #38 Ustas_

    Сообщение отредактировал Ustas_: 28 Январь 2018 12:18

    #39 brat_h

    Сообщение отредактировал brat_h: 25 Февраль 2018 17:17

    #40 brat_h

    Блин, такое иногда ощущение что изобретатели, особенно от фирмачей, занимаются сбиванием с толку своими фирменными приблудами.

    Как то на досуге тренировал подачу проволоки в перчатках и опять столкнулся с основной трудностью при подаче проволоки — такой как точное удержание и контроль проволоки в «передних пальцах», особенно если перчатки не очень мягкие.

    эта картинка сделана на базе «МУНДШТУК ПРОПАНОВЫЙ К РЕЗАКУ Р3 62-F»

    У меня было что-то похожее на такой мундштук,

    в задней части мудштука рассверлил отверстие так чтобы спираль плотно входила на несколько витков, так же сделал чтобы спираль выходила сзади на 4 витка, спираль сзади немного загнул чтобы она прижимала присадочную проволоку

    сверху и снизу мундштук сточил вдоль основной его части, он получился как бы сплюснутым сверху и снизу, чтоб его удобнее держать между пальцами и чтоб он не был склонен проворотам. Может даже стоит взять вариант потолще и сточить побольше для более уверенного хвата между пальцами.

    на фланце мундштука также сверху и снизу, или хотя бы с одной стороны сделал скос, чтоб его было удобно обхватывать пальцем.

    спираль где-то нашел, потом взял из пружины для бельевой прищепки, можно накрутить самому из чего нибудь нержавеющего

    внутрь мундштука еще вставил трубку (из заклепок пару штук обточил, вставил последовательно), типа направляющие для тонкой проволоки до 2 мм.

    В общем ничего сложного — дрель, напильник, пассатижи, вот и весь инструмент для изготовления.

    Смысл всего «изобретения» — удобная направляющая для присадки, с фиксацией проволоки между «перебором пальцами», позволяет подавать проволоку легче, быстрее, точнее — даже в достаточно грубых перчатках, и в самых различных хватах, особенно для не очень опытных.

    При этом навык полностью ручной подачи проволоки не сильно теряется, а для начинающих даже помогает понять какой уровень ловкости требуется от «передних пальцев», что-то в этом роде.

    Сообщение отредактировал brat_h: 28 Апрель 2019 16:04

    источник