Меню Рубрики

Выбросы при лазерной сварка

Ответы специалистов НИИ Атмосфера, Бюллетень №28 за 2 квартал 2014.

1.Вопрос. Просим разъяснить, каким образом нормировать выбросы загрязняющих веществ при использовании систем лазерной сварки.

Отвечает младший научный сотрудник отдела методических основ нормирования и установления технических нормативов выбросов ОАО «НИИ Атмосфера» Лазаренко Ольга Владимировна:

На сегодняшний день данные по удельным выделениям загрязняющих веществ при лазерной сварке металлов отсутствуют. Наиболее близким технологическим процессом к лазерной сварке с точки зрения воздействия на атмосферный воздух является контактная электросварка стали. Учитывая, что удельные выделения загрязняющих веществ при лазерной сварке меньше, чем при электросварке (в силу специфики технологического процесса), нормирование выбросов загрязняющих веществ при использовании систем лазерной сварки с определенным запасом допустимо в соответствии с данными удельных показателей выделений загрязняющих веществ при контактной электросварке в соответствии с таблицей 5.3. «Методики расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (по величинам удельных выделений)». Санкт-Петербург, 2000 г.

2.Вопрос.1. Временными рекомендациями по расчету выбросов загрязняющих веществ от объектов животноводства и птицеводства (Санкт-Петербург, 2013) расчет максимального разового выброса (г/с) в атмосферный воздух непосредственно от животных рекомендуется производить по формулам:

(2.3) для веществ аммиак, метан.

Согласно ОНД-86 степень опасности загрязнения атмосферного воздуха характеризуется наибольшим рассчитанным значением концентрации, соответствующим неблагоприятным метеорологическим условиям, в том числе опасной скорости ветра. Однако, значение максимально-разового выброса для газообразных веществ, полученное с использованием представленных формулы (2.3) и значений коэффициента Kk2, для теплого периода получается меньше, чем для холодного периода при прочих равных параметрах.

Исходя из описанного, просим разъяснить, возможно ли при установлении нормативов ПДВ применение коэффициента Kk2х (для холодного периода), если наихудшая ситуация складывается именно в холодный период года или содержание животных на площадке осуществляется только в переходный и холодный период года.

2. Просим дать рекомендации по теоретическому определению значений максимальной температуры средних слоев навоза в один из самых жарких месяцев года (tн max), и средневзвешенной температуры средних слоев навоза за весь период нахождения его в помещении для содержания животных, навозонакопителе или навозохранилище (tн), пригодных для подстановки в формулы (2.11) и (2.12) Временных рекомендаций по расчету выбросов загрязняющих веществ от объектов животноводства и птицеводства (СПб,2013).

Допустимо ли принимать максимальную температуру навоза, равной температуре тела животного, при расчете выбросов от продуктов жизнедеятельности животных в помещении для содержания животных?

Необходим ли учет процессов саморазогрева навоза в зависимости от способа хранения?

3. Просим дать разъяснения по определению доли белка в прибавочном продукте для пушного зверя и телят КРС, находящихся на откорме: указать алгоритм определения Коэффициента К1 (в формуле П.2.1. Приложения 2 Временных рекомендаций по расчету выбросов загрязняющих веществ от объектов животноводства и птицеводства (Санкт-Петербург, 2013) или справочные данные для указанных групп животных.

Кроме того, укажите, какие данные и размерность по продуктивности Пп использовать для птиц, выращиваемых с целью получения яйца.

Отвечает ведущий инженер отдела методических основ нормирования и установления технических нормативов выбросов ОАО «НИИ Атмосфера» Луковенко Александр Станиславович:

  1. В расчетные формулы, применяемые при расчете выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух непосредственно от животных, с помощью «Временных рекомендаций по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от объектов животноводства и птицеводства», СПб., 2013, входит Kk2 — коэффициент, учитывающий температурные условия содержания животных.Температурные условия влияют на скорость метаболизма животного и, как следствие, на интенсивность выделения им загрязняющих веществ, следовательно, если выбросы рассчитываются исключительно от животных, без учета выбросов от навоза/помета, то наихудшая ситуация будет складываться при наиболее низкой температуре.
  2. Температуру средних слоев навоза рекомендуем определять инструментальным способом. При расчете выбросов от продуктов жизнедеятельности животных в помещении для их содержания допустимо принимать максимальную температуру навоза равной максимальной температуре воздуха в помещении.
  3. Для определения продуктивности и доли белка в продукте, рекомендуем воспользоваться справочниками или обратиться в профильные научные организации.

3.Вопрос.В соответствии с постановлением Правительства Тюменской области от 05.07.2013 № 270-п Департамент недропользования и экологии Тюменской области является уполномоченным органом по реализации положений «Порядка проведения работ по регулированию выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух в периоды неблагоприятных метеорологических условий …». Одной из функций Департамента является согласование мероприятий по уменьшению выбросов загрязняющих веществ.

Большинством предприятий, обязанных регулировать выбросы при НМУ, мероприятия разрабатываются в соответствии с «Методическим пособием по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух», разработанным ОАО «НИИ Атмосфера» в 2012 году и введенным в действие письмом Минприроды России от 29.03.2012 № 05-12- 47/4521. Согласно пункту 2 раздела 4 «Мероприятия по регулированию выбросов в периоды неблагоприятных метеорологических условий (НМУ)» пособия, при II режиме сокращение выбросов должно составлять в дополнение к I режиму не менее 20%, при III режиме – не менее 40%. По нашему мнению это означает, что эффективность при II и III режимах должна быть не более 35 и 55 %% соответственно.

Однако, предприятиями разрабатываются мероприятия, фактическая эффективность которых при I режиме регулирования выбросов устанавливается в размере 15%, при II – чуть более 20%, при III – чуть более 40%.

Исходя из вышеизложенного, в целях определения количества выбросов загрязняющих веществ, которое должно достигаться при втором и третьем режимах, просим Вас разъяснить, на сколько процентов должно планироваться снижение выбросов при разработке мероприятий.

Учитывая, что с 13 июня 2014 года вступила в действие статья Кодекса Тюменской области об административной ответственности, согласно которой на предприятия, нарушающие порядок регулирования выбросов, налагается штраф, просим подготовить ответ в максимально сжатые сроки.

Отвечает заместитель начальника отдела методических основ нормирования и установления технических нормативов выбросов ОАО «НИИ Атмосфера» Шемяков Петр Михайлович:

На Ваш запрос о согласовании мероприятий по регулированию выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух в периоды неблагоприятных метеорологических условий (НМУ) можем дать следующие разъяснения.

При I режиме НМУ предусматривается выполнение организационно-технических мероприятий, которые не приводят к снижению производительности предприятия. Эти мероприятия можно условно разделить на две группы.

К первой группе следует отнести мероприятия, которые, безусловно, имеют эффективность, но определить значение этой эффективности не представляется возможным. Однако, условно считается, что такие мероприятия могут привести к снижению приземных концентраций (и, соответственно, выбросов) вредных (загрязняющих) веществ на 15-20%. К таким мероприятиям относятся усиление контроля за точным соблюдением технологического регламента производства, за работой контрольно- измерительных приборов и автоматических систем управления технологическими процессами, за герметичностью газоходных систем и агрегатов, мест пересыпки пылящих материалов и других источников пылегазовыделения; за техническим состоянием и эксплуатацией всех газоочистных установок; обеспечение бесперебойной работы всех пылеочистных систем и сооружений и т.п.

Ко второй группе следует отнести мероприятия, эффективность которых можно определить. Это запрет работы оборудования на форсированных режимах; рассредоточение во времени работы различных технологических агрегатов; запрет продувок и чисток оборудования, газоходов, емкостей; запрет на проведение ремонтных работ; ограничение погрузочно-разгрузочных работ и т.п. Например, в проекте нормативов ПДВ сварочные работы одновременно проводятся на нескольких источниках и, как правило, их продолжительность много меньше годового фонда времени. Это позволяет при разработке мероприятий при НМУ дополнительно сократить число одновременно работающих источников. Соответственно этому пропорционально сокращается выброс и определяется эффективность.

В таблице «Мероприятия на период НМУ» в части «I режим» следует указать мероприятия I режима, относящиеся к первой и второй группам. Для мероприятий второй группы заполняются графы таблицы «Выброс без мероприятия», «Выброс с мероприятиями», «Уменьшение». Для мероприятий первой группы заполняется только графа «Выброс без мероприятия». Суммирование производить не следует. В строке «Эффективность по I режиму» записывается условное значение 15 %.

В таблице «Мероприятия на период НМУ» в части «II режим» указываются мероприятия II режима. Они должны включать все мероприятия I режима. Если на источнике при I режиме уже предусматривались мероприятия второй группы с количественными показателями, то рекомендуемое сокращение выбросов на этом источнике должно составить дополнительно еще 20%.

В заключение определяется значение эффективности для II режима по формуле (4.1) раздела 4 Методического пособия по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. – СПб, 2012. Пусть определенное таким образом значение ЭII составляет 25%. К этому значению следует прибавить условные 15% из I режима. Тогда значение ЭII будет равно 40%. Но надо понимать, что это значение будет условным, а реальное значение для рассматриваемого примера равно 25%. Аналогично для III режима.

В дополнение сообщаем, что соответствующий раздел «4. Мероприятия по регулированию выбросов в периоды неблагоприятных метеорологических условий (НМУ)» Методического пособия планируется доработать в части более подробного и четкого изложения.

источник

Форум для экологов

Лазерная (плазменная) резка металла

Лазерная (плазменная) резка металла

Сообщение егерь » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение swu » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение егерь » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Саша » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Уралочка » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Саша » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Черепаха » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение ecologi-ppp » 11 дек 2009, 10:44

Ответственность

Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения

и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

источник

Форум для экологов

Лазерная (плазменная) резка металла

Лазерная (плазменная) резка металла

Сообщение егерь » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение swu » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение егерь » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Саша » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Уралочка » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Саша » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Черепаха » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение ecologi-ppp » 11 дек 2009, 10:44

Ответственность

Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения

и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

источник

Выделение опасных веществ при термической резке

Термическая резка является источником вредных веществ, опасных для здоровья. На выброс таких веществ и, следовательно, на возможные проблемы со здоровьем человека, оказывают влияние многочисленные факторы.

Способы обработки металла при термической резке постоянно совершенствуются. Наряду с использованием новых материалов необходимо постоянно оптимизировать и совершенствовать меры по защите работников от опасных для здоровья факторов на производстве, включая термическое разделение металла.

При газо-кислородной, плазменной и лазерной резке состав основного материала является решающим для химического состава частиц металла и пыли, возникающих во время этих процессов. Что касается автогенной и плазменной резки, несмотря на больший диаметр частиц по сравнению со сваркой, их размер все равно меньше 0,4 мкм, они не задерживаются альвеолами и проходят в кровоток. Таким образом, они являются опасными для здоровья и частично канцерогенными (вызывающими рак). При процессах с высокой плотностью энергии, таких как лазерная резка, возможно также образование очень мелких частиц. В зависимости от состава, концентрации и времени года, в течение которого работник подвергается воздействию вредных веществ, существует опасность для его здоровья от газообразных и твердых частиц.

Автогенная резка пламенем является одним из важнейших производственных процессов в металлургической промышленности. Она используется для нелегированной и низколегированной стали для листов средних и больших толщин и, кроме всего прочего, для обработки железнодорожных рельсов. При этом количество дыма будет зависеть от различных параметров, таких как:

  • толщина листа;
  • газ резки;
  • давление режущего газа;
  • скорость резания.

В дополнение к пыли при резке образуются также ядовитые и резко-пахнущие нитрозные газы, такие как диоксид азота. Коэффициент выброса пыли составляет примерно от 10 до 50 миллиграммов в секунду.

Плазменная резка используется для резки листов толщиной до 100 миллиметров. При этом способе термической резки выделяется высокая концентрация твердых частиц. Количество и состав опасных веществ зависят от состава заготовки и выбранных параметров резки, а также типа используемых плазменных газов. При больших токах и высоких скоростях резки в единицу времени производится значительно больше частиц. Во время плазменной резки металла возникают следующие выбросы:

  • Нелегированная и низколегированная сталь: металлическая пыль (преимущественно оксиды железа) — при этом в процессе плазменной резки выделяется такое же количество дыма, как и при автогенной резке;
  • Хром-никелевая сталь: в дополнение к оксиду железа, также соединения оксида никеля и хрома (VI);
  • Никель и никелевые сплавы: высокий уровень оксида никеля;
  • Алюминиевые материалы, при работе с высоколегированными базовыми материалами (например, алюминиево-кремниевые сплавы) в дополнение к дыму опасно высокую концентрацию составляет озон.

Если материалы содержат хром или никель, также образуются канцерогенные соединения хрома (VI) и оксид никеля. При использовании сжатого воздуха и/или азота в качестве плазменного газа в большом количестве возникает также оксид азота.

Лазерная резка служит для разрезания практически любого материала. Данный вид резки используется для материалов малых и средних толщин для точной и быстрой обработки сложных двух- или трехмерных форм. Из-за сложности процесса и оборудования состав и концентрация выделяемых опасных веществ определяются многочисленными факторами. При лазерной резке с CO2-лазером на количество выделяемых вредных веществ влияют следующие параметры:

  • толщина заготовки;
  • фокусное расстояние;
  • давление режущего газа;
  • мощность лазерного луча;
  • скорость резки.

С увеличением интенсивности параметров количество пыли увеличивается. Из-за высокой плотности энергии лазерной резки частицы пыли особенно тонкие. Они также содержат наночастицы, которые способны проникать в клеточные мембраны. Несмотря на то, что количество выделяемой пыли при лазерной резке меньше, чем при плазменной, уровень содержания пыли в рабочей зоне остается по-прежнему высоким.

Наибольшие выбросы загрязняющих веществ происходят при лазерной резке хром-никелевой стали. При резке оцинкованной стали выбросы загрязняющих веществ выше, чем при использовании нелегированной стали. Выбросы загрязняющих веществ снижаются примерно наполовину, когда вместо кислорода (лазерная резка) используется азот (лазерная резка под высоким давлением) в качестве режущего газа.

При использовании так называемых твердотельных лазеров выбросы загрязняющих веществ ниже, чем у CO2-лазеров. Здесь также с увеличением толщины материала уменьшается эмиссионная пыль, основная пыль также значительно уменьшается, когда в качестве рабочего газа используется азот. Кроме того, на количество выделяемых загрязнителей влияют следующие параметры:

  • давление режущего газа;
  • скорость резания;
  • эффективность обработки;
  • толщина заготовки.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что при всех процессах термической резки металла необходимо использовать эффективную технологию удаления опасных веществ, принимать технические меры защиты, такие как аспирация пыли под столом. Вытяжные столы с эффективными фильтрационными системами являются незаменимыми и гарантируют безопасность сотрудников при работе с большим количеством мелкой опасной пыли.

Вытяжные столы для резки металла от компании TEKA особенно экономичны из-за низкого потребления электроэнергии. Очень стабильная конструкция гарантирует, что стол не деформируется даже при высоких тепловых нагрузках. Решетки имеют секционный принцип всасывания: впускные каналы регулярно открывают планку под опорой в месте нахождения резака. Такая система обеспечивает оптимальное извлечение загрязняющих веществ с небольшим количеством воздуха, не требует лишних затрат для фильтрации всего объема воздуха стола, что напрямую влияет на мощность двигателя фильтровентиляционной установки и, соответственно, на экономию электроэнергии.

С помощью автоматического управления демпфером система демпфера открывает только секцию в зоне резки. Таким образом, удаление дыма происходит только там, где образуется дым. Всасывающие отверстия в столе для резки расположены таким образом, что грубые частицы попадают непосредственно в шлаковый резервуар и не уже не забивают фильтры всасывающего устройства.

Шлак и основная пыль собираются в сегментных емкостях, которые можно легко и безопасно удалять с помощью крана.

Промышленные проблемы, связанные с высокой концентрацией загрязнённого воздуха при резке различных материалов эффективно решают самоочищающиеся фильтровентиляционные системы ZPF немецкой компании ТЕКА. Центральная самоочищающаяся фильтровентиляционная система, оснащенная фильтр-картриджами, проводит очистку загрязнённого воздуха, который охватывается секцией на столе для резки и транспортируется по специально проложенному воздуховоду к агрегату.

Фильтровентиляционная система оборудуется фильтр-картриджами в подвешенном состоянии, класс фильтрации BGIA M и эффективности ≥ 99 %. Таким образом, насыщение фильтров ведется со стороны входного патрубка. Тяжёлые частицы не удерживаются и падают в пылесборник. На заводе фильтр-картриджи обрабатываются специальным защитным порошком precoat, что значительно увеличивает срок их службы.

Преимущество самоочищающейся фильтровентиляционной системы заключаются в оптимальном режиме очистки (долгий срок службы фильтр-картриджей, высокоэффективный отсос), удобной для пользователя конструкции, а также в экономии расходов на техосмотр. Полностью автоматическая очистка фильтров осуществляется системой мощного опрыскивания POWERSPRÜH и контролируется микропроцессорной системой управления PULSE-CONTROL.

Дополнительную очистку обеспечивает стационарный искрогаситель ТЕКА. Это идеальная установка, предохраняющая от возникновения пожара внутри фильтровентиляционных систем. Простота конструкции и безоткатный режим работы являются преимуществом данной системы. Специальное преломление загрязнённого воздушного потока внутри установки приводит к тому, что тяжелые частицы, и, в особенности, расплавленные тела падают в воду. Собравшаяся отработка выпускается через шаровый кран и удаляется через крышку техотсека. Стационарный искрогаситель также является «подушкой безопасности» для фильтровентиляционной установки – он предотвращает попадание раскаленных частиц металла на фильтр, что исключает возможность их воспламенения.

Компания «ДельтаСвар» является официальным дистрибьютором ТЕКА в России. Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам относительно фильтро-вентиляционного оборудования, организации рабочего места сварщика и средств индивидуальной защиты. Мы подберем для Вас необходимое оборудование, осуществим доставку и монтаж оборудования, оснастим Ваше сварочное производство «под ключ», поможем разобраться в современных технологиях термической резки, а также подобрать наиболее оптимальный способ раскроя металла!

Ольховиков Сергей Анатольевич,
специалист по сварочному оборудованию ООО «ДельтаСвар»

Читайте также:

Выставка «Машиностроение. Металлообработка. Сварка. Казань»
На стенде компании «ДельтаСвар» будет представлено оборудование для орбитальной сварки, для отрезки труб, торцевания и снятия фасок для промышленной подготовки сварных швов. .

Опередите конкурентов умными решениями в области емкостного оборудования
Ваше предприятие занимается изготовлением и монтажом резервуаров и технологического оборудования для производства и переработки: молочной, пивобезалкогольной, масложировой, ликероводочной, фармацевтической, нефтехимической продукции, а также продукции смежных отраслей промышленности? Вы заинтересованы в повышении качества продукции и устранении влияния человеческого фактора на этапы производства? .

AIRTECH Blowtech – гибкое решение в области фильтрации сварочного дыма
Ни для кого не секрет, что при изготовлении габаритных металлоконструкций невозможно использовать вытяжные рукава – их нужно постоянно перемещать вдоль сварного шва, контролировать высоту вытяжного колпака. Как итог – даже на производствах, которые ради сохранения здоровья своих сотрудников установили системы фильтровентиляции с вытяжными рукавами, чаще всего эти системы не используются и пылятся в углу. Инженеры немецкой компании ТЕКА разработали собственную, уникальную центральную фильтровенти.

Выбор машины плазменной резки с ЧПУ: Вопросы и ответы
Для многих самозанятых производителей предпринимательская деятельность начинается с покупки сварочного аппарата. Имеющиеся навыки сварщика предприимчивый человек может положить в основу своего нового бизнеса. Конечно, любой новый бизнес нужно развивать. Большинство предпринимателей начинают принимать заказы на более сложные сварные конструкции или увеличивать количество выпускаемых изделий. На этом этапе многие решают добавить в свой арсенал механизированную плазменную резку. .

Сборочно-сварочные столы Siegmund: Выгодные универсалы для позиционирования деталей
В условиях современного рынка металлоконструкций неоспоримыми преимуществами являются скорость выполнения заказа, качество выпускаемой продукции, техническая и технологическая оснащенность производства. .

источник

Форум для экологов

Лазерная (плазменная) резка металла

Лазерная (плазменная) резка металла

Сообщение егерь » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение swu » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение егерь » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Саша » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение akanev » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Уралочка » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Саша » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение Черепаха » 16 мар 2009, 23:32

Re: Лазерная резка металла

Сообщение ecologi-ppp » 11 дек 2009, 10:44

Ответственность

Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения

и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

источник

Выбросы при лазерной сварка

Опасность дыма от лазерных граверов

На сегодняшний день – лазерная машина необходимый инструмент в индустрии для резки, маркировки, гравировки и сварки широкого ряда материалов. Во всех вышеуказанных операциях, по мере того как лазер термически разлагает материал, в большей или меньшей степени выделяется дым, представляющий собой смесь частиц и газообразного вещества.

Широкий спектр вытяжек для лазерной маркировки фирмы BOFA сочетает в себе чрезвычайно большую ёмкость и эффективность при сильных воздушных потоках. Это сочетание делает их идеальными для производств со сложными условиями, в процессе которых выделяется большое количество частиц и летучих органических соединений. Преимущества вытяжных систем для лазерной маркировки фирмы BOFA, заключаются в способности поддерживать поток независимо от состояния фильтра. Запатентованный фирмой BOFA механизм размещения фильтра делает процесс его смены простым, быстрым и безопасным. Небольшие размеры, легкий доступ для обслуживания и бесшумная работа — все это делает дымоуловители BOFA экономичным и высококачественным оборудованием.

Дым от лазерной машины при работе с металлом и стеклом в основном состоит из частиц, большая часть которых в диаметре меньше 1µ (микрон). Органические материалы, особенно пластмассы, выделяют дым наиболее сложной структуры, который будут рассмотрены ниже.

В основном частицы имеют сферическую форму, и большая их часть — приблизительно 90% — имеют диаметр меньше, чем 1мкм. Эти частицы могут попасть в дыхательные пути оператора и должны быть удалены из рабочей зоны в целях предотвращения повреждения бронхов и легких.

Газообразные органические отработанные смеси известны как Летучие Органические Соединения (Volatile Organic Compounds — VOC)

Некоторые материалы выделяют другие специфические соединения, например ПВХ полимеры образуют HCl; 2-х компонентные эпоксидные полимеры выделяют амины, а PET образуют THF (тетрагидрофуран).

Большая часть из представленных выше веществ имеют ограничения по максимально допустимой концентрации, которая контролируются службами санэпидемнадзора и инспекцией по охране труда. Очевидно, что, как и механические частицы, эти составляющие дыма должны быть удалены из рабочей зоны. Для этого необходима вытяжка для лазера.

Вред здоровью – последствия, которые могут сказаться на работниках, контактирующих с дымом; Частицы, выделяемые материалом в большинстве случаев применения лазера, имеют субмолекулярный размер и почти все могут попасть в дыхательные пути. Пыль любого вида может стать веществом опасным для здоровья согласно международным нормам по Учету Опасных Для Здоровья Человека Веществ (COSHH, Control Of Substances Hazardous To Health), когда она присутствует в воздухе в концентрации равной или превышающей 10 мг/м3 а течение 8-ми часов для взвешенной в воздухе пыли или 4 мг/м3 — для вдыхаемой пыли. Устройства для лазерной маркировки обычно производят до 1 мг/см дыма, а устройства для резки — свыше 10 мг/см.

Снижение эффективности лазерной машины – ухудшение параметров лазерной системы, связанные с загрязнением лазерной оптики. Оптическая система лазерной машины чувствительна к повреждениям, наносимым сгорающими на линзе частицами, что вызывает снижение эффективности лазера. Кроме того, частицы, попавшие в лазерный луч, могут частично преломлять или отражать свет, который, в свою очередь, воздействует на лазер. Потенциальные проблемы обычно связаны с пластмассами, которые выделяют Летучие Органические Соединения (Volatile Organic Compounds – VOC).

Фильтрация воздуха.

Большинство вытяжных систем очистки воздуха от дыма лазерной машины имеют 3 стадии фильтрации.

    Первая стадия – Предварительный фильтр для защиты следующего за ним дорогостоящего высокоэффективного сухого воздушного фильтра (HEPA — High Efficiency Particulate Air) от крупных частиц;

Вторая стадия – НЕРА фильтр;

Третья стадия – Газовый/химический фильтр окончательной очистки.

Эффективность фильтра предварительной очистки напрямую связана со сроком работы HEPA фильтра – чем больше частиц будет остановлено в предварительном фильтре, тем меньше частиц будет попадать в НЕРА фильтр, преждевременно засоряя его. Большинство выпускаемых фильтров имеют степень эффективности очистки класса F5-F7, что означает:

Когда пластик подвергается воздействию лазера, размер выделяемых частиц обычно составляет 0,2 микрон. На этом уровне фильтрации эффективность системы очистки варьируется от 35% для F5 и до 65% для F7.

При воздействии лазера на металлы, размер выделяемых частиц обычно составляет 1 микрон. В этом случае эффективность очистки составляет 65% для F5 и 80% для F7.

Продукты компании Bofa из серии Bofa Advantage для очистки воздуха от дыма лазерных машин имеют фильтры классификации F8, что позволяет получить степень эффективности равную 80% при размере частиц 0,2 микрон и 95% для 1 микрон.

источник

Adblock
detector